開発導入事例
2015年9月9日更新
製造業向け管理システム
| 業種 | 製造業 |
|---|---|
| 業務 | 鋳造及び5軸ＭＣ加工業 |
| 製品・サービス | 生産管理システム |
システム概要
5軸加工機・熱処理装置・鋳造加工機との連動によるデータの一元管理を実現。
生産管理だけでなく、5軸MC加工機とシステム連動しWebを使用した加工機状況の客先リアルタイム確認を実現。
熱処理加工機との通信による加工状況・過去データの確認を簡単に検索できる。
差圧加圧砂型鋳造加工機との通信による加工状況・過去データの確認を簡単に検索できる。
自動ドア開閉システムによるセキュリティ強化。
不良分析及び対策書作成システムによる品質向上・客先満足度のアップをサポート。
抱えていた課題
- 課題1
- 受注生産・予定生産の進捗状況及び件数が把握できず、無駄な在庫や納期遅れが発生している。
- 課題2
- 熱処理加工機・差圧加圧砂型加工機等々の状況及び過去データの確認が煩雑になっている。
システム導入効果
- 効果1
- 加工機との連動でお客様が自社の商品の進捗状況をリアルタイムに確認でき、自社発注分の出荷予定もWeb確認ができるようになり電話での問い合わせ件数が減少した。
Web確認できることで社内担当者も外出先で進捗確認ができることで納期チェックが細かく行え、納期遅れの削減ができた。 - 効果2
- 熱処理加工機等の状況が事務所でも簡単に確認できることで無駄な移動時間が削減できた。また、過去データも簡単に確認できることでお客様からの対応スピードが上がった。
- 効果3
- 不良分析が細かく行えるようになり再発防止策が早めに行えるようになった。
また、社内の損失金額・件数がすぐにわかるため品質に対する意識アップにつながった。
対策書作成システムによる品質向上・お客様満足度のアップにもつながった。
